本项目拟对现有聚氨酯扩链剂产线进行技术改造，项目完成后，与现有产能累计形成年产 17,500 吨 OCA 产能、17,500 吨 MOCA 产能；新建聚天门冬氨酸酯车间，形成年产 2,000 吨聚天门冬氨酸酯产能。

　　聚氨酯是世界六大合成材料之一，在全球能源紧缺的现状下，聚氨酯工业是当今世界制造业领域发展较为迅速的产业之一。尤其在我国，聚氨酯工业从始至终保持着加快速度进行发展的态势，据行业统计资料显示，国内聚氨酯工业生产和消费规模均稳居世界第一的位置。在聚氨酯制品领域中，聚氨酯弹性材料性能优异、前景广阔、发展快速，其应用领域包括机械制造、交通运输、汽车、新能源、体育、医疗、电子器件和军工航天等多个行业。

　　聚氨酯扩链剂关乎弹性材料成型工艺、材料的综合性能以及工艺流程中的环境保护等，是进一步提升、改善、优化聚氨酯制品材料性能的重要合成原料。随着产品应用领域的不断拓展以及我国聚氨酯扩链剂逐步抢占国际市场，我国聚氨酯扩链剂生产企业将迎来广阔的发展空间。在国内外市场需求稳步增长的情况下，公司现在存在生产装置保持长期的较高负荷运转，新型聚氨酯扩链剂生产线规划待建。为此，公司亟须通过此次项目的实施来扩大、新建产能，进一步满足市场需求。

　　聚氨酯弹性材料作为一种重要的高分子新材料，对于推动我们国家经济社会发展具有重要意义，是国家产业政策重点支持的产品。2017 年，国家发改委发布的《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》中，聚氨酯热塑性弹性体入列。2022 年 3 月，工业和信息化部等六部委印发《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》提出，围绕新一代信息技术、生物技术、新能源、高端装备等战略性新兴产业，增加聚氨酯等材料品种规格，加快发展高性能橡塑材料等产品。

　　中国聚氨酯工业协会发布的《中国聚氨酯产业现状及“十四五”发展规划建议》提出，“十四五”期间聚氨酯弹性体行业，包括CPU、防水铺装材料、TPU、氨纶等要提升工艺技术水平、加强新技术开发和产品质量提高，进一步加大聚氨酯弹性体在高铁、汽车、城市交通等新兴产业中的应用规模。

　　国家产业政策规划的鼓励和扶持为聚氨酯弹性材料行业的发展明确了政策导向，进一步推动和刺激了国内聚氨酯弹性材料的消费，也带动了聚氨酯扩链剂行业的发展。本次项目充分顺应了国家产业政策的要求，未来具有广阔的发展前景。

　　公司已对现有生产设备与工艺流程进行过多次的技术改造及优化，生产过程已实现 DCS 自动化远程控制、SIS 安全信息化系统，能够满足正常生产需要，但是相比国外企业的一体化生产工艺相比，仍存在进一步改进的空间。

　　通过本次项目的建设，公司将采用国内外先进微型反应器设备和自动化控制技术，进一步提高智能化制造水平，在遵循绿色、环保、节能的原则基础上，充分利用循环工艺，力争达到国外同行生产水平。

　　本次项目建设完成后，公司将通过 DCS 自动化控制、SIS 安全信息化系统，集中操作和分级管理等手段，进一步加强对整体生产流程的控制能力，以期提高产品的生产效率和质量性能，使公司能够进一步满足市场对扩链剂产品的多元化、个性化需求。

　　通过本次项目建设，公司将提升生产规模、装备技术水平、生产流程自动化水平、安全生产水平等，在扩大产能满足市场需求的同时，进一提高产品质量和效率，满足市场日益增长的多元化、个性化需求，为公司提高市场占有率、保持国内外市场地位、加快开发国际市场提供坚实保障。

　　聚氨酯弹性体材料作为一种高分子新材料，对于推动我们国家的经济社会建设具有重要意义，是国家产业政策重点支持的产品。2016 年，国家发改委、科技部、商务部等联合发布了《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2016 年度）》，将新型建筑节能材料、环境友好材料列为高技术产业化重点领域。

　　同年，中国聚氨酯工业协会《中国聚氨酯工业现状和“十三五”发展规划建议》明确指出，“十三五”期间，聚氨酯弹性体行业发展的重点是“环保、创新、安全、节能、高效”。其中聚氨酯弹性体用精细化学品开发的重点是：高效、功能性扩链剂的开发，大力培育一批有自己特色、有一定产业化规模、可与境外产品竞争的产品和企业。上述政策和规划的提出，为聚氨酯弹性体行业的发展明确了政策导向，逐步推动和刺激了国内聚氨酯弹性体的消费，有效促进聚氨酯弹性体行业的发展。

　　本项目为聚氨酯扩链剂产品的产能扩充和技术升级改造项目，在生产工艺、生产流程、生产技术方面，均为公司现有业务的接续和升级。

　　本项目可充分利用公司现有的技术储备和生产经验，依托现有成熟的生产管理模式，有效掌控项目实施的管理成本和实施风险，公司现有的较强的技术研发实力和成熟的生产经营管理经验，有助于保障产能扩展和技术改造升级项目的顺利实施。

　　此外，针对本次项目，公司已在人员、技术、生产、管理、过程控制等方面做了大量准备工作，完全能够满足产能扩张后的生产经营管理的需要。

　　公司自成立以来一直注重品牌的建设，凭借高质量的产品性能、强大的研发能力和高效的客户服务水平，公司在业内客户树立了良好的声誉和品牌影响力，得到了客户和合作伙伴的广泛认可。在国内聚氨酯扩链剂市场上，公司深入研究客户应用使用公司产品时的生产和工艺流程，作为扩链剂技术问题解决专家和客户服务专家为市场充分认可。

　　此外，公司积极参加国内外行业展会，推广公司产品和品牌。公司在行业内具有较高的知名度和信誉度，有利于公司进一步拓展国内外市场。针对本次项目的新增产能，公司准备充分，提前布局，为本次投资项目的实施奠定了坚实的基础。

　　本项目新增生产线均将布置尾气收集管道，通过各工段配备的尾气风机，将尾气引入尾气处理系统，先通过水吸收，将尾气中能溶于水的气体去除，然后通过分子筛二级吸附，处理剩余尾气中的有害气体，尾气排空管配有尾气检测系统，处理后的尾气经检测达标后排入高空。对于本项目正常工况下的无组织排放的废气，公司加强管理，确保各种无组织排放的废气周界浓度满足《大气污染物综合排放标准》中二级标准的要求。

　　项目计划将原 MOCA 项目中和静置分离后产生的 8%氢氧化钠溶液送入 MVR 处理系统处理，通过工业盐酸中和，经蒸发、离心、烘干、包装后得到副产品工业盐。在生产的全部过程中通过 MVR 蒸发出的水凝液作为 MOCA 投料水综合利用，降低生产成本。

　　本项目中的废水主要分为高盐废水和普通废水两种。高盐废水进入 MVR 装置处理，得到副产品工业盐与冷凝水，冷凝水回用至生产；普通废水则进入生化处理装置，达到《污水综合排放标准》（GB8978-2002）Ⅲ级标准后排入园区污水处理站。

　　本项目生产的全部过程中产生的固体废弃物均送有资质的第三方危险废物回收处理公司做处置。

　　本项目对各类生产设备做合理的布局，并采取防震、降噪、隔声、消声的措施，再经过距离衰减和围墙隔声后，厂界噪声可达《工业公司厂界噪声标准》（GB12348-2008）Ⅲ类区域标准。为了更好地提升本次项目的环保性，本次项目中有 594.2 万元将用来购买新的环境保护设施设备，主要为一套 MVR 废污水处理装置和一套污水预处理装置（三相催化氧化法）。如出现资金不足的情况，公司会使用自有资金或通过银行借贷的方式来进行补充。

　　2022 年 6 月 30 日，本项目获得南通市行政审批局的环评批复（通行审批[2022]100 号），认定项目建设可行。

　　本项目由苏州湘园新材料股份有限公司全资子公司江苏湘园实施，实施地点位于南通市如东县洋口镇如东县洋口化工园区洋口三路 3 号。公司已取得不动产权证书，证书编号为苏（2018）如东县不动产权第 0005983 号，土地面积为 70,986.6 平方米，用地性质均为工业用地。本项目使用其中部分用地。

　　2022 年 4 月，南通市行政审批局核发了《市行政审批局关于江苏湘园化工有限公司年产 7,500 吨 3,3-二氯-4,4-二氨基二苯基甲烷、2,000 吨聚天门冬氨酸酯产品及年副产 36 吨苯胺类焦油、10,541.98 吨工业盐扩建项目备案的通知》（通行审批〔2022〕65 号），准予项目备案。

　　项目建成投产后，项目达产年营业收入 20,651.18 万元，投资回收期为5.89 年（含建设期），内部收益率是 16.65%（税后）。

　　此报告为摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、国资委备案、银行贷款、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可研报告可咨询思瀚产业研究院。

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