在制造业转变发展方式与经济转型与高水平发展的浪潮中，定陶区荷净集团以净化医疗器械生产为核心，通过自动化升级、精准化服务与智能化管理，不仅构建起覆盖全国的高端市场版图，更以创新动能带动区域产业提质增效，成为地方经济高水平发展的强劲引擎。

　　走进荷净集团净化洁净板的生产车间，一条长达120米的自动生产线正以稳定的节奏高效运转。成型、淋浇、铺棉、翻转、压合、码垛……六大工序在机械臂与智能设备的协同下有序衔接，白色的洁净板原料从一端进入，经过层层加工后，最终以整齐的垛状从另一端输出。据了解，整条生产线名工人操控，就能实现全流程自动化生产，传统冷压工艺需要数天完成的生产任务，如今数小时内便能高质量完成，产品平整度、洁净度等核心指标也得到全面升级。

　　荷净集团车间主任 韩绯：相对于传统的冷压来说，大大地缩短生产时间，提高5到10倍的生产效率，然后产品的质量会更好，品质度会更高，自动化程度比较高，80%以上全自动化，人只需要简单的操作设备就可以把产品流水形式地生产出来。

　　高效的生产能力为荷净集团拓展高端市场奠定了坚实基础。凭借对净化环境的专业把控，企业的产品与服务已深度渗透医疗、生物医药、电子、食品等关键领域，合作版图遍布全国，包含河南省疾控中心、山东大学齐鲁医院以及新华制药等多家有名的公司和机构。

　　荷净集团销售人员胡婉婷：当前的医疗净化产业领域，我们的市场影响力也在逐步扩大，通过与客户的深度协同，我们的每一个成功案例都在转化为可复制、可推广的行业经验，持续为医疗净化产业的规范化、智能化发展注入动力。

　　精细化发展不仅体现在生产与服务端，更渗透到管理的每一个环节。记者发现，在车间内的生产大屏上，订单进度、工序完成率、产品良品率等数据实时跳动，从原料入厂到成品出库，全流程可追溯、可监控。这一智能化管理系统既能够清晰掌握订单动态，保障交付效率，也为企业优化生产计划、减少相关成本提供了数据支撑，实现了“效率提升”与“成本可控”的双向突破。

　　荷净集团车间主任 许志伟：全流程跟踪这个流程了，能保障正常情况下比如说五天能完成的东西在上面能把控流程，知道工人能每天完成的一个工作量，能提高工人效率，订单能尽早的交出去，对整个生产流程效率和节省本金都能提高。

　　作为一家横跨洁净行业多个关键领域的领军企业，荷净集团的发展不仅带动了上下游供应链的集聚，更通过技术创新与人才培育，为地方产业升级注入持久动力。眼下，企业正聚焦新型材料、智能化控制等前沿领域加大研发投入，同时搭建高水平人才团队，以技术突破抢占市场高地。

　　荷净集团总经理 孙媛媛：随着科学技术的慢慢的提升和各行业对净化环境要求的提高，净化工程行业市场规模将持续增长，特别是在半导体、电子、生物医药等高科技产业中，净化工程的需求更是日渐增长，我们会紧跟行业发展的新趋势，慢慢地增加技术创新与研发，主要是针对新型材料、智能化控制、高效过滤等技术不停地改进革新，大幅度提升净化工程行业的综合技术水平，为市场提供更高效、更便捷的净化解决方案。同时，加强人才教育培训与团队建设，引进具备专业方面技术人才和管理能力销售能力的人才，打造高素质的团队，以实现企业的可持续发展。返回搜狐，查看更加多